Верстат для заточування дискових пил (S620)

Інструкція з функцій

• Модель підлогового тренажера Finn

• Можливість заточування зубців з високим та низьким рівнем зубців.

• Різниця між високим та низьким кутом регулюється за допомогою регулятора. Зуби типу C з різницею між високим та низьким кутом шліфування можна шліфувати одночасно.

Регулювання товщини пильного полотна

• Товщина пильного диска регулюється за допомогою прецизійного градуювального мірника. Він дозволяє точно налаштувати центральну точку пильного диска.

Перемикач змінної швидкості

• Передавальний механізм можна вільно змінювати з 4P на 8P за допомогою перемикача швидкості. Максимальна швидкість шліфування для 4P становить 180 зубців, а мінімальна швидкість шліфування для 8P — 45 зубців.

Зміна зведеної жінки

• Використовується безступінчастий шків зміни, тому швидкість шліфування можна регулювати відповідно до зміни кроку зубців відповідно до ваших потреб.

Абсолютно новий дизайн

• Цей верстат добре розроблений протягом багатьох років і є професійним верстатом для заточування пильних дисків.

• Абсолютно новий дизайн; цей заточувальний верстат сконструйовано з урахуванням положення оператора. Усі регулювальні важелі розташовані розумно. Таким чином, оператор може легко регулювати кут різання, кут заднього зазору, глибину зубців та крок зубців пильного диска. Таким чином, гострий пильний диск можна швидко та точно заточити.

Кулачок форми зуба

• За допомогою точного розрахункового процесу імітації на комп'ютері можна розробити кулачок промислового класу та професійної форми зуба. Таким чином, заточування пильного диска стане простішим, швидшим та точнішим.

• Шліфувальна головка могла виконувати пиляння вгору та вниз, тому кут фаски можна було зняти без зміни кулачка.

• Штовхальна щелепа з карбід-вольфрамовим наконечником забезпечує максимальну зносостійкість для досягнення точної подачі.

• Нанесення кулькового чорного свинцевого чавуну (FCD-45) на всі чавуни в цій машині. Також проведено процес відпуску для забезпечення точності та підвищення зносостійкості.

• Усі основні деталі виготовлені з високоміцної карбідної сталі SKD II. Також виконано шліфування та термічну обробку.

• Пружина штовхача реформована. У ній використовується поворотна пружина, щоб уникнути пружної деформації пружини та забезпечити точність подачі.

• Нанесіть високоміцний латунь на опору вала подачі пильного диска та вставте в нього високотехнологічне мастило для бетону. Його особливість у високій вантажопідйомності та зносостійкості дозволяє повністю виконувати функцію подачі без використання олії.

• Використовуючи подавальний вал діаметром 30 мм. Шпиндель збільшено, і процес термічної обробки завершено.